木屑顆粒機生産時會出現生産出来的顆粒粉料多,鋸末黏在顆粒上,影響顆粒的外觀,會給客戶留下顆粒質量不好的印象,黏粘的顆粒清除这些粉料比較困難。今天工程師幫你分析一下原因:

木屑顆粒機

一、操作上的不合理,投料太多,導致機器運轉不正常,再有一個就是木屑顆粒機本身設計上有缺陷,導致出現間隙出現这種情況,由于这兩點原因出現粉末的話,解決辦法就是先停止投料,然後打開木屑顆粒機,将物料清理幹淨。

二、木屑顆粒機老化,主機轉速變慢,使得頻率不同造成一些原料沒有處理,这種現象在一些老式的木屑顆粒機中出現。

三、造粒系統出現故障,这個是我們最不願看到的,但也是最经常出現的病因,出現故障多是由于物料不幹淨出現硬物造成木屑顆粒機損傷,還有就是軸承出現問題也可能造成这個問題。

四、.木屑顆粒機如果是新機器買回来以後沒有经過濕料或油料磨合,这是很多人都容易忽略的問題,如果忽視了这一環節,很可能造成一開機就悶機堵孔,當然會出現出粉末,所以對于買回来的木屑顆粒機必須的進行取一些将要壓制顆粒的木屑,混入10%左右的工业用油,如普通的機油就可以。

把物料中的小塊揉碎,充分混合後,放入木屑顆粒機,開機壓制顆粒,然後把壓好的顆粒重新放入木屑顆粒機中,反複5-6次,再放入正常木屑,即可正常制粒。

五、.木屑顆粒機也可能是木屑的水分過低,如果木屑水分太低的話,是很難被壓出成型的,一般来說制粒的理想濕度是15%-22%,在这個濕度之間的制粒效果最好,如果原料濕度太低的話,解決辦法是很簡單的,噴點水就行了。

六、.木屑顆粒機也有可能是模具損壞嚴重了。壓輪皮如果磨損嚴重的話,制粒效果肯定會大大折扣的,这個問題沒什麼好的解決辦法,隻能買新的壓輪皮了。

七、也有可能是機器連續工作時間過長,有些人为了追求最大的産量,顆粒機機器是24小時運轉的。如果是大産量的顆粒機的話,還好點,時産1噸以下的顆粒機連續工作時間不宜超過12小時,太長的工作時間對顆粒機機器本身的保養和造粒效果都會造成損害。