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輪胎煉油設備的工藝流程


     

随着社會的發展,人們生活水平的提高,廢舊輪胎的大量出現、堆積對環境造成了污染,輪胎煉油設備因此應運而生。新研發的煉油設備以这些廢舊輪胎为原料,经過高溫裂解一系列反應,得到的産物是裂解油,炭黑和鋼絲。下面为您介紹一下它的工藝流程:

廢輪胎煉油設備

1.進料,需要1-2小時,1.4米以下的輪胎可以直接整胎進料,大輪胎需要先切割再進料。

2.加熱,需要10個小時左右,一般加熱到2個小時就會有油氣産生。

3.冷卻,油氣经過冷卻系統冷凝成油。

4.尾氣回收利用,在加熱裂解的過程中,除了油氣,也會有部分的可燃但是不可冷凝氣體産生,我們稱之为“尾氣”,这個氣體可以直接回收用于加熱裂解反應釜,以節省燃料。

5.炭黑和鋼絲排渣,等裂解流程結束,油氣出完,需要把反應釜内部殘留物質排出来,進行新的裂解流程,这些殘留物質主要包括用于制作輪胎的炭黑的鋼絲。

以上就是小編为大家整理的關于輪胎煉油設備的工藝流程了,使用其煉油設備整個高溫裂解過程環保無污染,是您的處理廢舊輪胎的良好選擇。

技術參數:

詳情
輸入原料 廢輪胎、廢橡膠、醫療垃圾、城市生活垃圾
最終産品 燃料油、N220、N330炭黑、鋼絲、可燃氣體
型号 反應釜尺寸 産能
2200*5500 5 噸/天
2200*7500 7 噸/天
2600*6600 8 噸/天
2800*6000 9 噸/天
2800*6600 10 噸/天
反應釜材質 Q345R/Q245R/310S++鍋爐闆/不鏽鋼
厚度 14 毫米/16 毫米/18 毫米
重量 15噸-35噸
功率 平均15千瓦/時
所需面積 300-400平方米(寬:10米,長:30米-40米)
所需工人 3-4工人
油密度 0.89g/cm3
燃燒值 44.30KJ/KG
備注: 可定制小型号試生産設備:10千克設備、1噸設備。

 

應用
最終産品 應用

燃料油(45%-55%)

1. 作为燃料賣至水泥廠、玻璃廠、陶瓷廠、發電廠、煉鋼廠、鍋爐廠等。
2. 用于重油發電機發電。
3. 使用華音蒸餾設備和脫色除味設備将燃料油深加工成柴油。輪胎柴油可用于卡車、拖拉機等。

炭黑 (30%-35%)

1. 制成球狀炭黑、炭黑煤球,用于加熱燃燒。
2. 2.研磨至N220、N330、N550或N6660,用于輪胎制造行业。
3. 加工成色母,賣至塑料行业。

鋼絲(10%-15%)

1. 直接賣至鋼鐵廠。
2. 提供更高利潤的鋼絲處理方案,使鋼絲售价可达每噸460美金。

可燃氣體(8%-10%)

1. 回收至爐膛,加熱反應釜,節省您的煤/木/燃料油/天然氣。
2. 存儲剩餘尾氣,今後用于加熱反應釜。

不同廢輪胎/橡膠的出油率:
原料 出油率

海底電纜

75%

橡膠電纜

35%

鞋底

30%

大輪胎

45%-50%

小輪胎

35%-40%

溫馨提示:如您需要来廠實地參觀考察,請提前24小時預約,我們将會安排专車去機場或者火車站接送,預約電話:1307102445513071034455        
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